大型矿井综合自动化信息系统

一、项目系统总述：

本矿井的设计生产能力为1000万吨，采用立井开拓方式。矿井投产时共布置三个井筒，分别为主立井、副立井和回风立井。主立井担负全矿井的原煤提升任务，并作为全矿井的进风井筒及安全出口。副立井主要担负全矿井人员、设备及材料等辅助提升任务，同时作为矿井的主要进风井，兼作矿井的安全出口。回风立井为本矿井专用回风井，主要担负矿井回风任务，兼作矿井安全出口。井下配备一个综采工作面，三个综掘工作面和一个普掘工作面。本矿属低瓦斯矿井，煤层属易自然发火煤层，煤尘具有爆炸危险性。矿井机械化装备水平较高。

井底主要硐室有：井下中央变电所、11 盘区变电所、装载硐室变电所、井下爆破材料库、主排水泵房、避险硐室等。地面工业场地布置有：灯房浴室任务交代室联合建筑、生产指挥管理综合楼、空气压缩站、灌浆站、锅炉房、主井提升机房、副井提升机房、通风机房、煤样化验集控楼、矿井排水处理车间、生活污水处理站、110kV 电气综合楼及生活福利建筑等。

利用信息技术，将本矿井建设成先进的“管控一体化矿井”，配置自动化技术水平较高的全矿生产过程综合自动化控制系统，建立现代化的、覆盖矿井各生产系统的实时调度监控网络，实现煤炭生产采掘运的综合调度和生产过程自动化。

二、项目网络拓扑图

三、解决方案描述

本矿井在生产管理综合楼信息化机房内设置2台1000M三层核心交换机。 2台核心交换机互为备份，通过环网（或Standby 环网），构成工业网络的冗余数据汇聚中心，地面、井下分别构成一个环网。

通过主、副立井的下井光缆与地面核心交换机构成井下工业以太环网。地面千兆工业以太环网12芯单模光纤铺设路径为：生产指挥管理综合楼调度中心→主井提升机房1控制室→主井提升机房2控制室→抗灾潜水泵配电室→副井提升机房控制室→110kV变电所→矿井水水处理站→生活污水处理站 → 通风机控制室→空气压缩控制室→生产指挥管理综合楼调度中心。井筒敷设光缆根据环网需求和冗余性由主立井敷设2根64芯单模铠装阻燃矿用光缆，副立井敷设2根64芯单模铠装阻燃矿用光缆下井，井下千兆工业以太环网使用12芯单模阻燃矿用光缆，敷设路由为：生产指挥管理综合楼调度中心→井底车场→装载硐室变电所→中央变电所→11盘区变电所→生产指挥管理综合楼调度中心。

两个环网之间相对独立，同时各环网通过核心交换机进行汇聚。各环网采用单环单节点方式组成千兆网。

注：井下交换机采用防爆型交换机（防爆箱体及防爆电源均需另采购）